Introducción del producto:

El componente A del material de protección AMMT-031 dedicado al grupo de tratamiento de aguas residuales es el cuasi-prepolímero de isocianato modificado, y el componente B está compuesto de poliéter terminado en amina, extensor de cadena de amina retardada modificado y aditivos antienvejecimiento. El material se forma por pulverización en el sitio. La tecnología combina el nuevo material, el nuevo equipo y el nuevo proceso, que es aplicable a la protección contra la corrosión del hormigón en la zona de salpicaduras de agua de mar, y también a la protección de la estructura de acero en el mar.

caracteristicas:

● Sin VOC, respetuoso con el medio ambiente.

● Utilizado en combinación con la imprimación correspondiente, muestra una excelente fuerza adhesiva contra el sustrato de hormigón / acero.

● Buena resistencia al agua. aceite, solvente, etc.

● El revestimiento es sin costuras con un excelente rendimiento a prueba de agua y anticorrosión; ● Alto alargamiento, resistente al frío y al calor sin agrietarse.

● Buena resistencia a la intemperie sin tiza ni blanking.

Solicitud:

El material de protección AMMT-031 dedicado a la piscina de tratamiento de aguas residuales es aplicable a campos tales como la protección de la estructura de hormigón / acero en la zona de salpicaduras de agua de mar, la impermeabilidad del techo de edificios avanzados, la construcción de fábricas industriales, la barrera de vapor para almacenamiento en frío, el depósito, puente, túnel, construcción subterránea y la torre de enfriamiento de la planta de energía, tanque de residuos / lodo activado y acuario.

Principales índices de rendimiento:

Color: ajustable

Relación de mezcla: A: B=1: 1 (relación de volumen)

Peso específico: aproximadamente 1. 07 Kg / L

S/N	Articulo	Índice	Estándar
1	Contenido solido (%)	≥98	GB / T 1725
2	Tiempo de secado (min)	Superficie seca≤ 1 Seco duro≤ 60	GB / T 1728
3	Alargamiento a la rotura (%)	≥400	GB / T528-1998
4	Resistencia a la tracción (MPa)	≥22	GB / T528-1998
5	Resistencia al desgarro (kN / m)	≥65	GB / T529-1999

Descripción de la construcción:

Condición de construcción: Temperatura del sustrato: 5 ℃ ≤X≤ 45 ℃

la humedad relativa debe ser inferior al 90%; La temperatura de la superficie del sustrato debe ser al menos 3 ℃ más alta que la temperatura del punto de rocío. Tanto la humedad como la temperatura se medirán cerca del sustrato. No se permite la pintura al aire libre en condiciones de lluvia, nieve, niebla o mucho viento.

Método de construcción: pulverización con equipo dedicado de dos componentes

	Pulverización sin aire
Presión de pulverización	15-20 MPa
Diámetro de la boquilla	FTM 0438 / 0624
Dosis diluyente	Prohibido agregar
Precauciones	Sin pulverización en seco

La presión de pulverización y la dimensión de la boquilla pueden necesitar un ajuste basado en los requisitos específicos para el rendimiento de pulverización.

Limpieza de herramientas:Metil etil cetona

Tratamiento de superficies:

La imprimación de poliurea se puede recubrir directamente con AMMT 031 durante el intervalo de recubrimiento efectivo. Si se excede el intervalo de recubrimiento efectivo, la imprimación de poliurea debe recubrirse nuevamente.

Compatibilidad:

Compatibilidad previa al proceso: imprimación especial de poliurea AMMT-016 para hormigón; AMMT-017 imprimación especial de poliurea para estructura de acero.

Especificaciones de embalaje:

Componente A: 200 L / barril

Componente B: 200 L / barril

Almacenamiento:

El producto debe almacenarse en un almacén fresco, seco y ventilado y alejado de fuentes de calor o fuego. El contenedor de embalaje se mantendrá sellado por un período de almacenamiento de un año.

La seguridad:

No se permite ninguna fuente de fuego en los sitios de mezcla y construcción de materiales de recubrimiento, donde la ventilación debe ser satisfactoria. El personal de construcción del material de recubrimiento debe usar dispositivos de protección para evitar la exposición de la piel. Cuando el material de recubrimiento se salpica sobre la piel, es necesario lavarlo con un agente de limpieza adecuado o agua jabonosa de inmediato y consultar a un médico.

Impermeable para piscina

El cliente tiene en cuenta principalmente los siguientes aspectos cuando elige el revestimiento para el tanque de aguas residuales: ① En primer lugar, la velocidad de curado de la pintura debe ser rápida porque solo hay un tiempo de inactividad de cinco días para el tanque de aguas residuales en general. ② En segundo lugar, un poco de aguas residuales pueden fluir hacia el tanque de aguas residuales durante el tiempo de inactividad. En este caso, el tanque debe limpiarse nuevamente usando agua y luego la superficie del tanque estará húmeda, por lo que se requiere que la pintura sea insensible al agua durante la construcción. ③ La superficie debe ser lisa para que sea difícil que el lodo se deposite en la superficie. ④ Tiene buena resistencia al aceite y puede permitirse los cambios en el valor de PH.

La resina epoxi se ha utilizado como pintura anticorrosiva de la planta de tratamiento de aguas residuales durante mucho tiempo. La resina epoxi puede ser muy adhesiva en concreto y acero y tiene buena resistencia química. Para la aplicación a la industria de las aguas residuales, la resina epoxi tiene los siguientes inconvenientes: en primer lugar, el alargamiento de la resina epoxi es pequeño y el movimiento natural de la tierra puede causar grietas en el epóxido que provocan el desprendimiento de la pintura o la erosión del agua; en segundo lugar, la velocidad de curado de la resina epoxi es lenta, por lo que el sistema epoxi no será satisfactorio cuando las instalaciones de alcantarillado se pongan en servicio durante un corto tiempo. Además, la mayoría de los materiales de recubrimiento epoxídico contienen solventes orgánicos que no solo contaminan el medio ambiente sino que también provocan que la perforación durante la volatilización del solvente afecte negativamente la anticorrosión. Los resultados de la inspección muestran que solo el 10% de los materiales de recubrimiento epoxi están calificados después de una prueba de inmersión de aguas residuales de dos años.

El material de recubrimiento de poliuretano ha sido ampliamente utilizado en la industria de tratamiento de aguas residuales. A diferencia de la pintura epoxi, el poliuretano tiene una buena elasticidad, lo que hace que no se agriete y también tiene un buen efecto a prueba de fugas y buena resistencia química. Pero el material de revestimiento de poliuretano es sensible a la humedad y la temperatura, por lo que a menudo se produce espuma y deslaminación, etc. durante la construcción al aire libre.

El reflejo de poliurea tiene una consistencia, estabilidad y previsibilidad más fuertes que el reflejo de poliuretano, de modo que la poliurea se puede construir en un entorno de 100% de humedad y un ambiente de -28 ℃ de baja temperatura.

Polyurea proporciona un nuevo proceso de capa impermeable completa avanzada para la impermeabilización del tanque. Se adopta una tecnología de pulverización avanzada para que no haya costuras durante la construcción general y el espesor del recubrimiento sea uniforme. La reproducibilidad de la estructura de forma especial es mejor que la del material impermeable tradicional y las excelentes propiedades físicas, la resistencia a la intemperie y la resistencia química hacen que la tecnología de elastómero de poliurea de pulverización de SPUA se convierta en el mejor plan para la impermeabilización del tanque.

Ahora se ha utilizado ampliamente para tanques de aguas residuales de centrales eléctricas nacionales, tanques de neutralización de base ácida, tanques de aguas residuales de campos petroleros, tanques de aguas residuales químicas, etc.

http://www.ammtpu.com/